Nitriran nizkoogljični fero krom
Reakcija razogljičenja v trdni fazi ferokromovega prahu z visoko vsebnostjo ogljika ima prednosti relativno nizke reakcijske temperature, dobre selektivnosti reakcije in relativno enostavnega poteka postopka. Ker pa mora reakcija v trdni fazi opraviti proces nukleacije in tvorbe faze, do reakcije v trdni fazi ne bo prišlo. Zahteva daljši reakcijski čas in večjo reakcijsko energijo.
Industrijski ferokrom
Znanstveniki s tehnološke univerze Taiyuan so izvedli kinetično študijo o razogljičenju v trdni fazi ferokromovega prahu z visoko vsebnostjo ogljika z uporabo mikrovalovnega segrevanja. Kalcijev karbonatni prah je bil uporabljen kot trdno sredstvo za razogljičenje, ogljik v visokoogljičnem ferokromovem prahu in kalcijevem karbonatnem prahu pa sta bila popolnoma razgrajena, da je nastalo molsko razmerje CO2 1:1 in 1:1,4. Visokoogljični ferrokromov prah s kalcijevim karbonatom se segreje na različne temperature v mikrovalovnem polju in hrani določen čas za razogljičenje. Izmerite vsebnost ogljika in izračunajte razogljičenje v trdni fazi. navidezna aktivacijska energija reakcije.
Visoka vsebnost ogljika, fero krom in malo silicija
Poskusi kažejo, da se bo ob povečanju deleža kalcijevega karbonata stopnja razogljičenja materiala ustrezno povečala, vendar bo stopnja mikrovalovnega segrevanja mešanega materiala manjša; za materiale z enakim molskim razmerjem razogljičenja, ko se temperatura razogljičenja poveča in čas zadrževanja se poveča, se stopnja razogljičenja materiala ustrezno poveča. Ko poteka razogljičenje pri 1200 stopinjah 60 minut, je učinek razogljičenja materiala najboljši pri dveh molskih razmerjih razogljičenja, pri čemer sta stopnji razogljičenja 65,56 % oziroma 82,96 %. Mikrovalovno polje lahko spodbuja aktivacijo in difuzijo ogljika ter adsorpcijo in difuzijo CO2 v visokoogljičnem ferokromovem prahu.
