Elektrolitski manganovi kosmiči
ZhenAn International Co., Limited. se nahaja v mestu Anyang na Kitajskem in ima več kot30let izkušenj in kopičenja tehnologije v metalurški industriji.
Trenutno Zhenan upravlja popolnoma avtomatizirane in inteligentne proizvodne linije za metalurške in kovinske materiale, s stabilno letno proizvodnjo in obsegom prodaje150,000metrične tone.
Naša tovarna pokriva območje približno30,000kvadratnih metrov, kar podpira stabilno in-velikoserijsko proizvodnjo.
Zagotavljanje kakovosti
Naši inšpektorji kakovosti strogo nadzorujejo kakovost vsake povezave, da zagotovijo, da vsaka serija izdelkov ustreza mednarodnim standardom.
Dobra storitev
Zhenan ima odlično in strokovno ekipo, ki vam zagotavlja visoko{0}}kakovostne materiale in storitve za metalurške izdelke.
Prilagajanje
V skladu z zahtevami strank nudimo tudi prilagojene izdelke iz metalurških materialov s posebnimi specifikacijami, oblikami in materiali.
Hitra dostava
Z velikimi proizvodnimi zmogljivostmi zagotavljamo pravočasno dostavo in transport na cilj v prvem času.
Širok nabor aplikacij
Izdelki metalurških materialov ZhenAn se široko uporabljajo pri litju, izdelavi jekla, elektriki, ne{0}}železnih kovinah, petrokemičnih izdelkih, steklu, gradbenih materialih in na drugih področjih ter se izvažajo v več kot 80 držav in regij po svetu.
Elektrolitski manganovi kosmiči
Naši elektrolitski manganovi kosmiči izredne čistosti povečujejo trdoto različnih kovinskih materialov. Uporablja se predvsem pri izdelavi vzdržljivih manganov-bakrovih zlitin, lahkih manganovih-aluminijevih zlitin in robustnih nerjavnih jekel serije 200.
Znotraj teh naprednih zlitin ima mangan ključno vlogo s povečanjem njihove trdnosti, povečanjem žilavosti in občutnim povečanjem odpornosti proti obrabi in koroziji, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo in odpornost.
V koraku s tehnološkim napredkom in povečanimi zahtevami po produktivnosti je elektrolitski kovinski mangan postal nepogrešljiv na številnih področjih. Zaradi visoke čistosti in minimalnih nečistoč je prednostna izbira za taljenje železa in jekla, barvno-metalurgijo, elektronsko tehnologijo in kemično industrijo. Poleg tega ima ključno vlogo pri varstvu okolja, varnosti hrane, varilnih elektrodah, vesoljskih podvigih in več.
Specifikacije
|
Ocena |
Kemična sestava (%) |
||||||
|
Mn |
C |
S |
P |
Si |
Se |
Fe |
|
|
% (min.) |
% (največ) |
||||||
|
Elektrolitski manganovi kosmiči |
99.9 |
0.02 |
0.04 |
0.002 |
0.004 |
0.001 |
0.01 |
|
99.8 |
0.03 |
0.04 |
0.002 |
0.01 |
0.08 |
0.03 |
|
|
99.7 |
0.04 |
0.05 |
0.005 |
0.205 |
|||
|
Velikost in pakiranje |
V kosmičih; |
||||||
|
50 US mesh 1 % največ, -325 US mesh 20 % največ; 60 mesh all pass; +40mesh 1% max, -325 mesh 15% max; |
|||||||
Lastnosti
Elektrolitski manganovi kovinski kosmiči so s srebrno sivim kovinskim leskom, trdi in hrustljavi, tališče 1245, vrelišče 1962, z močno oksidacijsko-zmožnostjo redukcije. Specifična teža je 7,2. V primerjavi s kovinskim manganom, pridobljenim z električnim segrevanjem, je elektrogenerirani mentalni mangan višje čistosti, vrhunske kakovosti in širše uporabe.

Za taljenje bakrovih zlitin je potrebna velika količina mangana. Poleg tega je sestavo enostavno natančno nadzorovati.
Elektrolitski kovinski mangan se pogosto uporablja v manganovo-bakrovih zlitinah, manganovo-aluminijevih zlitinah in nerjavnih jeklih serije 200. Mangan lahko izboljša trdoto, moč, žilavost, odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji kovinskih materialov.
Zaradi visoke čistosti in nizkih nečistoč se elektrolitski kovinski mangan uspešno in pogosto uporablja na različnih področjih, kot so taljenje železa in jekla, barvna metalurgija, elektronska tehnologija, kemična industrija, varstvo okolja, higiena hrane, industrija varilnih elektrod in vesoljska industrija.
Izboljšajte toplotno odpornost, odpornost proti obrabi in odpornost proti oksidaciji ognjevarnih materialov in električne metalurške industrije
Osnovna surovina polimera za silikonsko oblikovanje.
Zlitine na osnovi železa-se uporabljajo v zlitinah silicijevega jekla za izboljšanje kaljivosti jekla.
Uporablja se pri -proizvodnji visokotemperaturnih materialov za izdelavo emajlov in keramike ter za proizvodnjo ultra čistih silicijevih rezin.

Postopek proizvodnje elektrolitskih manganovih kosmičev
Proizvodnja elektrolitskih manganovih kosmičev je industrijski postopek taljenja, ki v glavnem ekstrahira in čisti kovinski mangan skozi dve glavni stopnji: kemično izpiranje in elektrolitsko nanašanje. Sledi podroben pregled proizvodnega procesa:
Priprava surovin in faza luženja
Predelava surovin:Najprej se kot surovine uporabijo minerali,-ki vsebujejo mangan (kot sta piroluzit ali rodokrozit), po drobljenju, mletju in presejanju pa se izdela prah manganove rude z določeno velikostjo delcev.
Izpiranje:Zmešajte prah manganove rude s koncentrirano žveplovo kislino, da dobite topno raztopino manganovega sulfata
Čiščenje raztopine
Več{0}}nivojsko čiščenje raztopine z ločevanjem trdne-tekočine, nevtralizacijo in odstranjevanjem nečistoč, dodajanjem specifičnih reagentov itd. za odstranjevanje nečistoč in zagotavljanje čistosti elektrolita.
Elektrolitsko odlaganje
Katoda (običajno tanka jeklena plošča ali plošča iz nerjavečega jekla) in anoda (običajno grafit ali drugi inertni materiali) sta nameščeni v elektrolitski posodi. Ko tok teče skozi elektrolit, dobijo manganovi ioni v raztopini elektrone na površini katode. Zmanjša se v kovinski mangan in se odloži na katodo, da nastanejo elektrolitski manganovi kosmiči.
Certifikat






pogosta vprašanja














