Feromanganova zlitina
1. Proizvodnja visokoogljičnega feromangana po metodi plavža se je začela leta 1875 in ima več kot 100-letno zgodovino. Naša država je leta 1949 prvič uporabila plavže za proizvodnjo feromangana. S plavžno metodo je bil proizveden visokoogljični feromangan. Zaradi velike količine uporabljenega koksa je bilo v izdelek vnesenih več nečistoč, predvsem vsebnost škodljivega elementa primesi fosforja, ki je bila v električnih pečeh veliko večja kot pri visokoogljičnem feromanganu. . Čeprav ima proizvodnja v plavžih prednost nižjih proizvodnih stroškov, je zaradi naraščajočih zahtev po kakovosti ferozlitin v jeklarski industriji področje uporabe predmet nekaterih omejitev, preden tehnologija defosforizacije izven peči postopoma dozori in se uvede v industrijsko proizvodnjo .
Ferosilicij Mangan
2. Proizvodnja feromangana z visoko vsebnostjo ogljika po metodi električne peči je metoda, ki uporablja električno energijo kot vir toplote in koks kot redukcijsko sredstvo v redukcijski električni peči s kratkim telesom peči. Visokoogljični feromangan v električni peči vsebuje manj nečistoč silicija, fosforja in žvepla; ker je količina koksa, ki jo zahteva metoda električne peči, veliko manjša od količine koksa, ki jo zahteva metoda plavža, je tudi količina polnila, potrebna za taljenje ene tone visokoogljičnega feromangana, manjša, zato se ustrezno dovaja Vsebnost fosforja v izdelku je nizka in izdelki z nizko vsebnostjo fosforja so lahko dostopni.
Ogljikov fero mangan
Ker je razlika med plavžem in električno pečjo za taljenje visokoogljičnega feromangana v različnih virih toplote, se struktura peči, geometrija in način delovanja obeh peči razlikujejo, vendar je načelo taljenja visokoogljičnega feromangana v obeh pečeh enako.
