Izdelki, ki se pogosto uporabljajo v cementni peči Visoko trdna alkalna opeka!
Alkalna opeka je na splošno izdelana iz klinkerja z nizko vsebnostjo aluminijevega oksida z vsebnostjo Al2O3 25 ~ 30 % na osnovi dodajanja piroksilita, koksnih draguljev in ustreznih dodatkov za izboljšanje tlačne trdnosti ognjevzdržne opeke. Ima značilnosti visoke trdnosti, stabilnega volumna, odpornosti proti prepustnosti in odpornosti proti alkalni eroziji.
Mehanizem alkalne odpornosti alkalno odporne opeke je, da bo SiO2 v njej reagiral z oksidom alkalijske kovine, ki se nalaga v dimnih plinih pri visoki temperaturi, da se tvori tekoča faza z visoko viskoznostjo, ki tvori plast zastekljene zaščitne plasti, ki pokriva površino ognjevzdržna opeka za blokiranje poroznosti, za preprečevanje prodiranja in erozije taline alkalijskih kovin in igra vlogo odpornosti proti alkalni koroziji.
Alkalno odporna opeka iz cementne peči je razdeljena na navaden tip, tip visoke trdnosti, tip loka in tip toplotne izolacije, ki se večinoma uporabljajo v predgrelniku cementne peči, peči za razgradnjo, cevi za terciarni zrak in drugih delih.
Predgrelnik in peč za razgradnjo se nahajata na koncu celotnega toka vročega plina, temperatura predgrelnika in peči za razgradnjo pa je nizka, ne višja od 1100 stopinj, frekvenca in amplituda temperaturnih sprememb pa sta majhni. Pri takšni temperaturi kalcinacije v kalciniranem materialu praktično ni tekoče faze in v bistvu ni strjevanja in sintranja. Zato konfiguracija ognjevzdržnih materialov v predgrelnikih in kalcinatorjih ne zahteva previsoke ognjevzdržnosti in previsoke trdnosti, niti ne zahteva previsoke stabilnosti na toplotni šok.
Vendar pa je v razponu od 800 stopinj C do 1200 stopinj C temperaturno območje, kjer pride do kondenzacije oksidov alkalijskih kovin, zato je pod surovinami in gorečimi materiali z visoko vsebnostjo alkalij predgrelnik v velikem območju in ognjevzdržni material mora prenesti kemično erozijo oksidov alkalijskih kovin.
V štirih ali petih predgrelnikih in delovni temperaturi peči za razgradnjo okoli 1100 stopinj je relativna temperatura visoka, ne le za upoštevanje alkalijskega žveplovega plina pri eroziji ognjevzdržnih materialov, temveč je treba upoštevati tudi erozijo materiala, zato je potrebno izbrati visoko trdno alkalno opeko z odpornostjo proti obrabi in eroziji materiala.
V prvem, drugem in tretjem predgrelniku cementna surovina postopoma doseže približno 800 stopinj C od normalne temperature, relativna temperatura je nizka, učinek erozije alkalno žveplovega plina na ognjevzdržni material je majhen in navadna opeka, odporna na alkalije ali toploto lahko uporabite izolacijsko opeko, odporno na alkalije.
