Nitriran nizkoogljični fero krom
Najbolj razširjene so polzaprte redukcijske električne peči. Tovrstne električne peči (zlasti srednje in majhne) je enostavno opazovati in prilagajati pogoje peči. Lahko se prilagodi različnim pogojem surovin in je ugoden za spreminjanje sorte rafiniranja. Nape električnih peči so večinoma polzaprte nape, ki so se razvile iz kratkih nap. Ob straneh je običajno predvidenih več vrat peči z nastavljivimi stopnjami odpiranja in zapiranja, tako da jih je mogoče odpreti, ko je potrebno dovajanje in udarjanje v peč, in jih je mogoče odpreti po potrebi. Nadzirajte prostornino vstopnega zraka, prilagodite temperaturo kurilnega plina in dosežete odstranjevanje prahu iz dimnih plinov ter celo izrabo odpadne toplote. Zaprta redukcijska elektropeč je zaprta električna peč s pokrovom peči. Plin, ki nastane v peči, se vodi ven skozi vod in ga je po čiščenju mogoče reciklirati. Za lažje delovanje in vzdrževanje ter zagotavljanje varnega delovanja je na pokrovu zaprte električne peči predvidenih več pokritih kukal, revizijskih in protieksplozijskih lukenj. Ta vrsta električne peči ima visoke tehnične zahteve za delovanje in krmiljenje.
Nitrirana fero kromova gruda
Popolnoma zaprta delavnica za taljenje redukcijske električne peči je v glavnem sestavljena iz dozirne postaje, glavne delavnice in pomožnih objektov. Osnovno načelo taljenja visokoogljičnega ferokroma z metodo električne peči je uporaba ogljika za redukcijo kromovega in železovega oksida v kromovi rudi v visokotemperaturnem območju obločnega segrevanja, kar se imenuje električna karbotermalna metoda. Električna peč s potopljenim oblokom je vrsta električne peči, ki se uporablja za redukcijo in taljenje rude in drugih materialov v proizvodnji ferokroma. Bistvo je, da je lok med normalnim taljenjem vedno zakopan v polnitvi. Postopek taljenja: Metoda fluksa v električni peči se uporablja za proizvodnjo visokoogljičnega ferokroma z metodo neprekinjenega delovanja.
Srednje ogljikov fero krom
Surovine so razdeljene v vrstnem redu koksa, silicijevega dioksida in kromove rude, da se omogoči enakomerno mešanje. Odprta peč dodaja materiale okoli elektrode skozi podajalno korito, površina materiala pa je v obliki velikega stožca. V zaprti peči se materiali neposredno dodajajo v peč skozi dovodno cev. Ne glede na to, ali gre za odprto ali zaprto peč, je treba nove materiale dopolniti pravočasno, ko se polnjenje v peči zmanjša, da se ohrani določena raven materiala. Glavni postopek proizvodnje visokoogljičnega ferokroma s kemičnimi reakcijami v električni peči je: začetna temperatura redukcije ogljika kromovega oksida v tvorbo Cr3C2 je 1385K, začetna temperatura reakcije tvorbe Cr7C3 je 1453K in začetna temperatura reakcija redukcije kroma v krom je 1520K, torej v ogljiku Pri redukciji kromove rude nastanejo kromovi karbidi in ne kovinski krom. Zato je mogoče dobiti le visokoogljični ferokrom z višjo vsebnostjo ogljika. Poleg tega je vsebnost ogljika v ferokromu odvisna od reakcijske temperature. Karbide z visoko vsebnostjo ogljika je lažje oblikovati kot karbide z nizko vsebnostjo ogljika. V dejanski proizvodnji med postopkom segrevanja polnila nekaj kromove rude reagira s koksom, da nastane Cr3C2, in ko se temperatura polnila poveča, nastane Cr3C2. Večina kromove rude reagira s koksom, da nastane Cr7C3. Z nadaljnjim povišanjem temperature ima kromov trioksid učinek rafiniranja in razogljičenja zlitine.
Začetna temperatura reakcije redukcije železovega oksida je nižja od začetne temperature reakcije redukcije kromovega trioksida. Zato se železov oksid v kromovi rudi popolnoma reducira pri nižji temperaturi in je medsebojno topen s kromovim karbidom, da tvori kompozitne karbide, kar zmanjša tališče zlitine. Hkrati, ker se krom in železo raztopita drug v drugem, reakcija redukcije poteka lažje.
