Pravila oblikovanja in izdelave silicijeve opeke
Vsebnost silicijevega dioksida nad 94 %. Prava gostota 2,35g/cm3. Odporen je proti eroziji kislinske žlindre. Trdnost pri visoki temperaturi. Začetna temperatura mehčanja obremenitve 1620 ~ 1670 stopinj. Dolgotrajna uporaba pri visoki temperaturi brez deformacij. Nizka stabilnost pri toplotnem šoku (izmenjava toplote v vodi je 1- do 4-kratna) Kot surovina se uporablja naravni silicijev dioksid, dodana pa je ustrezna količina mineralizacijskega sredstva za spodbujanje pretvorbe kremena v gredici v kremen. Počasi se žge pri 1350 ~ 1430 stopinjah v redukcijski atmosferi. Pri segrevanju na 1450 stopinj se skupna prostorninska ekspanzija poveča za približno 1,5 ~ 2,2 %, ta preostala ekspanzija pa bo približala rezane spoje, kar bo zagotovilo dobro zračno tesnost in strukturno trdnost zidu.
Surovina za izdelavo silicijevih zidakov je kremen. Večja kot je vsebnost SiO2 v surovinah silicijevega dioksida, višja je ognjevzdržnost. Najbolj škodljive nečistoče so Al2O3, K2O, Na2O itd., Ki resno zmanjšajo ognjevzdržnost ognjevzdržnih izdelkov. Kremenčeva opeka z vsebnostjo SiO2 najmanj 96 % silicijevega dioksida kot surovine, dodajanje mineralizacijskih sredstev (kot je železov kamen, apneno mleko) in vezivnih sredstev (kot je melasa, odpadna tekočina sulfitne celuloze), z mešanjem, oblikovanjem, sušenjem, žganjem in druge postopke za proizvodnjo. Pri pripravi blata iz silicijeve opeke se mešanici običajno doda določena količina odpadne silicijeve opeke, katere namen je zmanjšati ekspanzijo in napetost, ki nastanejo med žganjem izdelka, zmanjšati nastajanje razpok in izboljšati izkoristek. Dodana količina je povezana z obliko in težo opeke. Za opeke posebnih oblik, ki tehtajo manj kot 25 kg, lahko dodate 20 %: za več kot 25 kg opek posebnih oblik lahko dodate 30 %: za posebne opeke posebnih oblik lahko dodate 30 %. Pri dodajanju odpadne silicijeve opeke je treba biti pozoren na takšne težave, saj bo dodajanje prevelike količine zmanjšalo ognjevzdržnost in mehansko trdnost izdelka ter povečalo poroznost. Zato količina odpadne opeke ne sme biti prevelika.
Pri pripravi blata iz silicijeve opeke je treba v mokri mlin v skladu z določenim zaporedjem hranjenja dodati vse vrste silicijevega prahu in prahu odpadne silicijeve opeke, suho mešanje 2 ~ 3 minute in nato dodati mešanico odpadne tekočine iz sulfitne celuloze, apnenega mleka in prašek železovega oksida, nato pa mešajte 8 ~ 17 minut v skladu z zahtevami metode oblikovanja. Dolžina časa mešanja je odvisna od teže valja, števila vrtljajev valja, količine dodane surovine, trdote surovine, sestave delcev blata in metode oblikovanja. Posebno oblikovane opeke in blato za ročno oblikovanje zahtevajo daljši čas mešanja kot blato za mehansko oblikovanje. Čas mešanja različnih blatnih materialov je treba določiti s poskusom. Vezivna sredstva, ki se uporabljajo za izdelavo silicijevih opek, so odpadna tekočina iz sulfitne celuloze in apneno mleko. Ko se apneno mleko uporablja kot vezivo, deluje kot plastifikator. Apneno mleko poveča trdnost opeke med postopkom sušenja in se pri žganju imenuje mineralizator, kar spodbuja pretvorbo kremena.
