Hiter odgovor
Fero silicijev nitrid v prahu in fero silicijev nitrid v grudici se ne uporabljata na enak način.Praškasta oblika se v glavnem uporablja za ognjevzdržne formule, kot so glina za napajalne luknje, ulitki, mešanica za nabijanje in drugi visoko{0}}temperaturni ognjevzdržni dodatki. Grudasta ali zrnata oblika se uporablja predvsem za legiranje dušika pri proizvodnji jekla, posebno proizvodnjo jekla, dodajanje v peči in metalurško doziranje.
Če vaš proces potrebuje fino disperzijo v glini, ogljikovih materialih, vezivih ali ognjevzdržnih agregatih,fero silicijev nitrid v prahuje običajno bolj primeren. Če vaš proces potrebuje neposredno polnjenje, doziranje zlitin ali dovajanje v peč,kos fero silicijevega nitridaje običajno bolj praktičen.
Prava izbira je odvisna od vaše uporabe, velikosti delcev, vsebnosti N, vsebnosti Si, ravni kisika, nadzora vlage, načina pakiranja in sistema hranjenja.
Kaj je fero silicijev nitrid?
Fero silicijev nitrid, imenovan tudiFeSi nitridozFeSiN, je material na osnovi Fe-Si-N, ki vsebuje dušik, silicij in železo kot glavne elemente. Dobavljiv je lahko v obliki prahu, granul ali kosov v skladu z različnimi industrijskimi aplikacijami.
Pri proizvodnji ognjevzdržnih materialov se fero silicijev nitrid običajno uporablja kot funkcionalni dodatek. Pri izdelavi jekla se lahko uporablja kot zlitina,-ki vsebuje dušik. V obeh poljih se lahko pojavi isto ime izdelka, vendar se zahtevana oblika, velikost delcev in točke nadzora kakovosti razlikujejo.
Zato fero silicijevega nitrida ne izbirajte le po kemični sestavi. Prav tako morate potrditi, ali vaš postopek zahteva disperzijo prahu ali hranjenje v grudah.
Ferro silicijev nitrid v prahu: boljši za ognjevzdržne formule
Prah fero silicijevega nitrida se uporablja predvsem, ko vaša proizvodnja potrebuje fino porazdelitev znotraj formule. Pri ognjevzdržnih aplikacijah se mora prah enakomerno mešati z glino, ogljikovimi materiali, vezivi, ognjevzdržnimi agregati in drugimi dodatki.
Tipične aplikacije vključujejo:
plavž ognjevzdržna luknja glina ognjevzdržna mešanica za nabijanje ognjevarni dodatki visoko-temperaturna formula modifikacija
Pri glini za pipe in ognjevzdržnih formulah je disperzija prahu ena najpomembnejših zadev. Če se fero silicijev nitrid ne razprši enakomerno, se lahko med mešanjem, oblikovanjem, shranjevanjem ali končno uporabo pojavijo lokalne razlike v formuli.
To je razlog200 meshin325 meshprah fero silicijevega nitrida se pogosto obravnava v ognjevzdržnih aplikacijah. Velikost prahu vpliva na obnašanje pri mešanju, enotnost formule, nadzor prahu in zahteve glede pakiranja.
Gruda fero silicijevega nitrida: boljši dodatek za proizvodnjo jekla
Fero silicijev nitrid v kosih ali zrnatih materialih je bolj primeren, kadar vaš proces potrebuje neposredno metalurško dodajanje. Pri izdelavi jekla se material doda kot dušik-fero zlitina namesto finega ognjevzdržnega dodatka.
Tipične aplikacije vključujejo:
izdelava jekla, legiranje dušika, posebna proizvodnja jekla, dodajanje peči za dodajanje lonca, doziranje zlitin, metalurški vnos dušika-silicija
V primerjavi s praškastim ali zrnatim materialom je lažje polnjenje, shranjevanje in rokovanje na številnih poteh izdelave jekla. Zmanjšuje puščanje prahu in težave s prahom med polnjenjem. Velikosti, kot so3–5 mm, 3–10 mm in 10–50 mmlahko izberete glede na vaš sistem hranjenja.
Če vaš proces uporablja polnjenje peči ali dodajanje zlitine v razsutem stanju, je grudasta oblika običajno bolj praktična kot prah.
Glavne razlike med praškom in kepo
| Primerjalna točka | Ferro silicijev nitrid v prahu | Ferro silicijev nitrid |
|---|---|---|
| Glavna aplikacija | Ognjevzdržne formule, glina za napajalne luknje, za ulivanje | Legiranje dušika pri jeklarstvu, dodajanje v peči |
| Ključna vrednost | Fina disperzija in enotnost formule | Enostavno polnjenje in metalurško dovajanje |
| Skupna velikost | 200 mesh / 325 mesh / prah po meri | 3–5 mm / 3–10 mm / 10–50 mm |
| Glavna skrb | Velikost delcev, kisik, vlaga, puščanje prahu | Vsebnost N, vsebnost Si, velikost kepe, način hranjenja |
| Pakiranje Focus | Embalaža-odporna proti vlagi in proti-puščanju | Močna vreča ali pakiranje bobna za rokovanje |
| Ni primerno za | Neposredno dovajanje v peč velikega gruda | Fino mešanje ognjevzdržne formule |
Največja razlika ni le velikost delcev. To jezahteva procesa. Za mešanje je izbran prašek. Za hranjenje je izbrana gruda.
Kako izbrati glede na aplikacijo
Izberite prašek za ognjevarne dodatke
Prašek fero silicijevega nitrida bi morali izbrati, če vaš proces zahteva, da se material razprši v ognjevzdržni formuli. Na primer, pri proizvodnji gline za napajalno luknjo se lahko prah meša z glino, ogljikovimi materiali in vezivi bolj enakomerno kot grudasti material.
Prah je bolj primeren, če se vaša proizvodnja osredotoča na:
fina formula mešanje enakomerna porazdelitev ognjevzdržna učinkovitost stabilnost napajalna luknja proizvodnja gline mešalni sistemi za ulivanje ali nabijanje
Pri teh uporabah mora biti skupina za nakup pozornavelikost mrežnega očesa, raven kisika, vlaga, vsebnost N, vsebnost Si in tesnost embalaže.
Izberite Lump za legiranje dušika pri izdelavi jekla
Če vaša proizvodnja potrebuje dodatek dušika in silicija z neposrednim metalurškim dovajanjem, izberite kos fero silicijevega nitrida. Grud ali zrnat material je bolj primeren za dodajanje v peči, dodajanje v lonec in doziranje zlitin.
Lump je bolj primeren, če se vaša proizvodnja osredotoča na:
legiranje dušika, posebna proizvodnja jekla, neposredno dodajanje v peči, množično polnjenje, nadzorovano metalurško dovajanje
Pri teh uporabah mora biti skupina za nakup pozornaVsebnost N, vsebnost Si, velikost kepe, stanje drobnih delcev, način hranjenja in pričakovani izkoristek.
Vprašajte za nasvet glede prahu ali kepe
Zakaj je velikost delcev pomembna
Velikost delcev določa, kako se fero silicijev nitrid obnaša v vašem procesu.
Pri proizvodnji ognjevzdržnih materialov velikost prahu vpliva na enakomernost mešanja.200 mesh prašekje pogosto praktična možnost za številne formule ognjevzdržnih dodatkov, ker zagotavlja fino porazdelitev, hkrati pa je lažje rokovati kot ultra-fin prah.325 mesh prahlahko podpira fino disperzijo, vendar zahteva boljši nadzor prahu, zaščito pred vlago in zaprto embalažo.
Pri dodatku za proizvodnjo jekla velikost grude vpliva na obnašanje pri hranjenju in taljenju.3–5 mmin3–10 mmzrnat material je lahko lažji za nadzorovano doziranje.10–50 mmgrudasti material je primernejši, če vaša peč sprejme večji dodatek zlitine.
Če se velikost delcev ne ujema z vašim postopkom, lahko material še vedno ustreza kemijskim specifikacijam, vendar pri dejanski uporabi ne uspe.
Ključne specifikacije, ki jih morate preveriti pred naročilom
Za prah fero silicijevega nitrida morate preveriti:
Vsebnost N Vsebnost Si Vsebnost O Vlaga Velikost delcev prahu Disperzija Tesnost pakiranja
Za kos fero silicijevega nitrida preverite:
Vsebnost N Vsebnost Si Vsebnost Si3N4 Vsebnost Fe Vsebnost Al+Ca mejna velikost grudnih drobnih delcev stanje metoda hranjenja
Tipično referenčno območje lahko vključuje:
| Kemijski parameter | Skupna referenca |
|---|---|
| Si₃N₄ | 70–80% |
| N | 28–33% |
| Si | 47–52% |
| Fe | 12–16% |
| Al + Ca | 2,5 % maks |
Dejanske vrednosti morajo slediti dostavljenim šaržnim podatkom. Če ima vaša ognjevzdržna formula ali pot izdelave jekla strožje omejitve, pred ponudbo potrdite zahtevani standard.
Zahtevajte specifikacije FeSi nitrida
Pogoste napake pri izbiri
Napaka 1: Obravnavajte prašek in kepo kot isti izdelek
To je najpogostejša težava. Prah in gruda fero silicijevega nitrida imata lahko podobna kemijska imena, vendar se uporabljata v različnih procesih. Prašek je za mešanje formule. Gruda je za metalurško krmljenje.
Če je vaš proces proizvodnja gline za napajalno luknjo, grudasti material običajno ni prava izbira. Če je vaš proces izdelave jekla z legiranjem dušika, lahko fin prah povzroči izgube pri rokovanju in težave s prahom.
Napaka 2: zahtevati samo N vsebino
Vsebnost dušika je pomembna, vendar ni edina točka odločanja. Pri prahu lahko kisik, vlaga in velikost delcev močno vplivajo na ognjevzdržno mešanje. Za grudo lahko obseg velikosti in stanje drobnih delcev vpliva na hranjenje in doziranje.
Material s sprejemljivo vsebnostjo N lahko še vedno povzroča težave, če je oblika napačna.
Napaka 3: Izbira najfinejšega pudra brez upoštevanja rokovanja
Finejši prah ne pomeni vedno boljše uporabe. 325 mrežasti prah lahko izboljša disperzijo v ustreznih formulah, vendar potrebuje tudi boljši nadzor nad prahom in-odporno embalažo proti vlagi. Če vaša rastlina ne more pravilno ravnati z zelo finim prahom, je morda bolj praktičen 200 mesh.
Napaka 4: Ignoriranje razlik v pakiranju
Prašek in gruda zahtevata drugačno pakiranje. Prašek potrebuje embalažo proti -puščanju in vlagi-. Gruda potrebuje močno embalažo za rokovanje in transport. Uporaba enega standardnega opisa pakiranja za oba izdelka ni dovolj.
Prah proti grudici: praktična izbirna logika
Če je vaš procesognjevarno mešanje, začnite z velikostjo prahu. Potrdite, ali vaša formula potrebuje 200 mesh, 325 mesh ali drugo velikost praška po meri. Nato preverite vsebnost N/Si, raven kisika, vlago in embalažo.
Če je vaš procesdodatek za proizvodnjo jekla, začnite z načinom hranjenja. Preverite, ali vaš sistem sprejema zrnat material ali grudast material. Nato preverite vsebnost N/Si, velikost grude, stanje drobnih delcev in pričakovani izkoristek.
Če niste prepričani, kateri obrazec ustreza vašemu postopku, najprej opišite svojo aplikacijo. Oblika izdelka mora slediti procesu in ne obratno.
Kako podpiramo dobavo fero silicijevega nitrida
Za naročila prahu fero silicijevega nitrida običajno pregledamo velikost prahu, vsebnost N/Si, raven kisika, vlago, način pakiranja in preprečevanje puščanja v skladu z vašo zahtevo po ognjevzdržni formuli. Pri uporabi gline za napajalne luknje ali ulivanja sta pred pošiljanjem pomembna disperzija v prahu in embalaža, -odporna na vlago.
Pri naročilih fero silicijevega nitrida v kosih se osredotočamo na vsebnost N/Si, vrednost Si₃N₄, velikost grude, stanje drobnih delcev, trdnost embalaže in koordinacijo izvozne dostave. Za legiranje dušika pri izdelavi jekla vam pomagamo preveriti, ali material ustreza vaši poti dovajanja v peč in metodi doziranja.
ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITEDima več kot 30 let izkušenj z dobavo metalurških in ognjevarnih materialov. Z našo lastno tovarno in izvozno dobavno verigo podpiramo fero silicijev nitrid v prahu, fero silicijev nitrid v kosih, fero silicij, silicijevo kovino, silicijev karbid in druge materiale za proizvodnjo jekla, livarn in ognjevzdržnih izdelkov.
pogosta vprašanja
V: Kakšna je glavna razlika med prahom fero silicijevega nitrida in grudo?
O: Prah fero silicijevega nitrida se uporablja predvsem za ognjevzdržne formule, kot sta glina za napajalno luknjo in ulitek. Fero silicijev nitrid se v glavnem uporablja za legiranje dušika pri proizvodnji jekla, posebno proizvodnjo jekla in dodajanje v peči.
V: Ali je prah fero silicijevega nitrida primeren za izdelavo jekla?
O: Pri neposrednem dodajanju pri izdelavi jekla je težko rokovati s prahom, ker lahko povzroči prah in izgubo pri hranjenju. Grudasti ali zrnati fero silicijev nitrid je običajno bolj praktičen za dodajanje v peči in metalurško doziranje.
V: Ali je kos fero silicijevega nitrida primeren za glino za pipe?
O: Običajno ne. Taphole glina potrebuje fino praškasto disperzijo v formuli. Grudasti material ni primeren za fino ognjevzdržno mešanje.
V: Kakšna velikost delcev je običajna za prah fero silicijevega nitrida?
O: Običajne velikosti prahu vključujejo 200 mesh in 325 mesh. Prava izbira je odvisna od vaše ognjevzdržne formule, mešalnega sistema in pogojev za nadzor prahu.
V: Kakšne velikosti so običajne za kos fero silicijevega nitrida?
O: Običajne velikosti kosov ali zrn so 3–5 mm, 3–10 mm in 10–50 mm. O velikosti po meri se lahko pogovarjate glede na vaše zahteve glede hranjenja v peči ali šaržiranja.
