10–50 mm proti. 50–100 mm fero silicija: kako velikost delcev vpliva na polnjenje peči

Hiter odgovor

V mojem dejanskemfero silicijPonavadi predlagam10–50 mm fero silicijko obrat potrebuje lažje tehtanje, bolj nadzorovano polnjenje peči, dodajanje lonca ali prilagoditev manjše serije. Predlagam50–100 mm fero silicijko peč sprejme večji kosovni material in kupec želi množično polnjenje z manj finega prahu v primerjavi z manjšimi zdrobljenimi velikostmi.

Prava izbira ni le "majhna ali velika velikost". Odvisno je od odprtine vaše peči, dovajalnega sistema, metode tehtanja, ritma polnjenja, ciljnega dodajanja silicija in količine drobnih delcev, ki jih vaša delavnica lahko prenese.

Za večino jeklarn in livarn,10–50 mm je lažje upravljati. Za večje peči in množično metalurško dodajanje,50–100 mm lahko dobro deluje, vendar le, če sistem za hranjenje sprejme velike kepe in prevelike kose, se pred odpremo kontrolirajo.

Osnovni izrazi: kaj v resnici pomeni velikost grude fero silicija

Ko govorimo o velikosti delcev fero silicija, govorimo o razponu fizične velikosti grudic fero silicija po drobljenju, presejanju in pakiranju.

Pri dobavi za izvoz pogosto vidim te običajne velikosti:

10–50 mm fero silicij

10–100 mm fero silicij

50–100 mm fero silicij

3–10 mm ferosilicijeve granule

1–3 mm drobna zrnca

Številka ne opisuje samo videza. Vpliva na to, kako vaša ekipa tehta material, polni peč, nadzoruje prah in upravlja dodajanje silicija.

V jeklarski in livarski proizvodnji se fero silicij običajno uporablja za podporo pri deoksidaciji, prilagoditev silicija, dodajanje zlitin in splošno metalurško uporabo. Toda tudi če je kemični razred pravilen, lahko napačna velikost še vedno povzroči praktične težave.

Videl sem, da čezmorske rastline zavračajo material, ne zato, ker Si, Al, Ca, P ali S niso uspeli, temveč zato, ker velikost ni bila primerna za njihov način polnjenja. Preveč drobnih delcev je povzročilo prah in izgubo teže. Prevelike grudice so upočasnile hranjenje. Zaradi široke porazdelitve velikosti je bila vsaka serija manj predvidljiva.

Zato velikost vedno obravnavam kot del tehnične specifikacije, ne le kot podrobnost pakiranja.

Primerjalna tabela 10–50 mm proti . 50–100 mm fero silicija

Kemijska specifikacija mora še vedno slediti razredu fero silicija. Na primer, FeSi72 običajno pomeni Si 72 % min, medtem ko FeSi75 običajno pomeni Si 75 % min. Izbira velikosti ne nadomesti izbire kemične kakovosti. Potrebujete oboje.

10–50 mm fero silicij: kje deluje bolje

Pozicioniranje izdelka

Običajno zdravim10–50 mm fero silicijkot varnejša velikost za redno proizvodnjo. Ni premajhen, ne prevelik. Deluje dobro, ko obrat potrebuje razumno kontrolo polnjenja in se želi izogniti težavam pri ravnanju z zelo drobnim materialom.

Ta velikost je običajna za FeSi65, FeSi72 in FeSi75, ki se uporabljajo v jeklarski in livarski proizvodnji. Uporablja se lahko tudi za FeSi45, kadar postopek zahteva stroškovno{5}}nadzorovano metalurško dodajanje z lažjim tehtanjem.

Primerne potrebe

Običajno priporočam 10–50 mm, ko mi stranka reče:

"Naši operaterji tehtajo material po serijah."

"Med prečiščevanjem lonca dodamo fero silicij."

"Ne želimo preveč prahu."

"Naš sistem hranjenja ne prenese zelo velikih kep."

"Potrebujemo bolj enotno zaračunavanje."

Za livarne je 10–50 mm pogosto lažje uporabiti med doziranjem. Za jeklarne lahko podpira čistejše polnjenje, če je material pravilno presejan.

Temeljne prednosti

Glavna prednost je operativni nadzor.

Vaši operaterji lahko lažje stehtajo 10–50 mm velike kepe kot 50–100 mm velike kose. Material se običajno bolj enakomerno porazdeli v naboj. Prav tako se topi hitreje kot večje kepe v enakih pogojih peči.

Po mojih izkušnjah z dobavo kupci, ki jim je mar za ritem proizvodnje, pogosto dajejo prednost tej velikosti. V prvem povpraševanju morda ne rečejo "porazdelitev velikosti delcev", vendar zelo jasno opišejo težavo: prah, izguba, neenakomerno dovajanje, počasno dodajanje ali se delavci pritožujejo nad ravnanjem.

Pomanjkljivosti

10–50 mm ni samodejno popolno.

Če je drobljenje preveč agresivno ali je presejanje slabo, so lahko kazni visoke. Po transportu lahko na dnu vrečk ostane fin prah. Med polnjenjem lahko drobni delci ustvarijo prah okoli območja hranjenja in povzročijo izgubo teže.

Torej, ko pripravljam to velikost za izvozne pošiljke, sem običajno pozoren na:

ali je obseg velikosti pregledan pred pakiranjem;

ali je glob preveč;

ali jumbo vreča ščiti material med nakladanjem;

ali so materialne fotografije na voljo pred odpremo.

50–100 mm fero silicij: kje je to smiselno

Pozicioniranje izdelka

50–100 mm fero silicijje večji kos materiala. Ne priporočam ga za vsako rastlino. Predlagam ga, kadar sistem za dovajanje v peč sprejme večje kose in proizvodni proces uporablja polnjenje v razsutem stanju namesto natančnega dovajanja majhnih{2}}serij.

Ta velikost se pogosto upošteva, ko kupec želi večje kepe z manj drobnega lomljenega materiala. Za FeSi45 in nekatera splošna metalurška dodatna dela je lahko 50–100 mm praktično, če se stanje peči ujema.

Primerne potrebe

Običajno upoštevam 50–100 mm, ko rastlina pravi:

"Naša odprtina peči lahko sprejme večje kepe."

"Uporabljamo množično polnjenje."

"Majhen material ustvari preveč prahu."

"Med rokovanjem imamo raje manj fin prah."

»Ne potrebujemo zelo natančnega-majhnega hranjenja.«

V nekaterih čezmorskih obratih, zlasti kjer je ročno ravnanje manj pogosto in je dodajanje v razsutem stanju običajno, lahko večje kepe zmanjšajo količino drobnega materiala okoli območja za shranjevanje in polnjenje.

Temeljne prednosti

Ključna prednost je manj majhnih delcev med rokovanjem, če sta sejanje in transport nadzorovana.

Velike kepe je morda lažje shraniti v razsutem stanju. Prav tako lahko zmanjšajo vizualni problem prašnega materiala v primerjavi s slabo pregledanimi manjšimi velikostmi.

Za nekatere kupce je to zelo pomembno. Prah ni le problem čistoče. Vpliva na udobje delavcev, natančnost tehtanja in izgubo materiala med prenosom.

Pomanjkljivosti

Največje tveganje je neusklajenost hranjenja.

Če peč ali oprema za polnjenje nista primerna, lahko 50–100 mm velike kepe upočasnijo ritem polnjenja. Preveliki kosi lahko blokirajo ali motijo ​​hranjenje. Večji kosi lahko reagirajo ali se stopijo počasneje, če stanje peči ni dovolj močno.

Zato nikoli ne priporočam 50–100 mm samo zato, ker je videti čistejše. Najprej preverim način hranjenja rastline.

Vaša ekipa mora potrditi:

velikost odprtine peči;

oprema za polnjenje;

metoda serijskega dodajanja;

ritem taljenja;

sprejemljivo razmerje prevelikosti;

ali bi bilo 10–50 mm lažje nadzorovati.

Primeren izbor po produkcijskem scenariju

Izdelava jekla v električnih pečeh

Za izdelavo jekla v električnih pečeh običajno priporočam10–50 mmko obrat potrebuje nadzorovano dodajanje peči ali prilagajanje silicija v loncu. Velikost je lažja za tehtanje in polnjenje.

Če obrat uporablja polnjenje v razsutem stanju in sprejme večje kepe,50–100 mmlahko tudi deluje. Vendar bi vseeno prosil za potrditev o opremi za nadzor nad velikostjo in za polnjenje.

Za FeSi72 in FeSi75, kjer je namen pogosto deoksidacija ali višja prilagoditev silicija, imam običajno raje bolj stabilen obseg velikosti. Preveč drobnih ali prevelikih grudic lahko naredi dodatek manj predvidljiv.

Rafiniranje lonca

Za prečiščevanje v zajemalki običajno predlagam10–50 mm fero silicij.

Razlog je preprost. Dodajanje zajemalke pogosto potrebuje boljši nadzor. Operaterji skrbijo za merjenje časa, tehtanje in čisto dodajanje. Velike kepe morda niso najboljša izbira, če je okence za dodajanje kratko.

Za FeSi72 in FeSi75 lahko 10–50 mm podpira stabilnejšo uporabo med deoksidacijo in korekcijo silicija. Če rastlina zahteva presejana zrnca, preverim tudi, ali je primernejši 3–10 mm ali drug obseg po meri.

Livarska proizvodnja

Livarne pogosto skrbijo za prilagajanje silicija, formulo litega železa in udobje doziranja. Za to situacijo,10–50 mmobičajno lažje upravljati.

Upravljavci livarn lahko tehtajo manjše serije pogosteje kot velike jeklarne. Če je material prevelik, bo morda potrebno dodatno drobljenje ali ročno prilagajanje. To dodaja delo in kasneje ustvari več glob.

Za uporabo v livarni FeSi65 običajno priporočam, da najprej preverite 10–50 mm, razen če obrat že ima fiksno prakso večjih kosov.

Splošni metalurški dodatek

Za splošno metalurško dodajanje lahko delujeta obe velikosti.

Če je prednost nadzorovano dodajanje, je 10–50 mm varnejše. Če je prednostno dovajanje v peč v razsutem stanju z večjimi kosovnimi materiali, lahko pride v poštev 50–100 mm.

Za FeSi45 pogosto vidim, da sta zahtevani obe velikosti. Izbira je manj odvisna od same sorte, bolj pa od načina hranjenja. 50–100 mm FeSi45 gruda je primerna za uporabo v peči, medtem ko je 10–50 mm boljša za bolj nadzorovano tehtanje.

Zahtevajte ponudbo

Praktična nakupovalna izkušnja: pogoste napake, ki jih vidim

Napaka 1: Preverjanje samo kemijske stopnje

Nekateri kupci natančno potrdijo FeSi72 ali FeSi75, vendar pozabijo določiti velikost. Nato dobijo material s širšim obsegom velikosti od pričakovanega.

Potrdilo o originalnosti je morda pravilno. Si je morda pravilen. Toda delavnica se še vedno pritožuje.

Kemijska stopnja vam pove, kakšen je material. Velikost vam pove, kako se material obnaša med polnjenjem.

Napaka 2: Obravnavanje "pavšalnega" kot natančne specifikacije

"Lump" je preveč splošen. Lahko pomeni 10–50 mm, 10–100 mm, 50–100 mm ali celo širši material, če ni jasno navedeno.

Predlagam, da zahtevano velikost napišete neposredno v povpraševanju. Na primer:

FeSi72, 10–50 mm, nizka drobnost

FeSi45, 50–100 mm, pakiranje v jumbo vrečko

FeSi75, presejan 10–50 mm, potrebna je potrdilo o originalnosti

S tem se izognete zmedi pred proizvodnjo in pošiljanjem.

Napaka 3: Ignoriranje kazni po-prevozu na dolge razdalje

Pri izvoznih pošiljkah se lahko z materialom večkrat ravna, preden doseže kupčevo skladišče. Nakladanje, prevoz s tovornjaki, premikanje zabojnikov in razkladanje lahko povečajo zlomljene delce.

Zato običajno priporočam preverjanje trdnosti embalaže, fotografij materiala in fotografij nalaganja, ko ima kupec stroge zahteve glede glob.

Dobra pošiljka ni samo izdelava materiala prave velikosti. Gre tudi za ohranjanje materiala v sprejemljivem stanju, dokler ne prispe.

Napaka 4: Uporaba 50–100 mm brez preverjanja dovajanja peči

Velike kepe so lahko uporabne, vendar niso univerzalne.

Če je vaš sistem podajanja zasnovan za manjši material, lahko 50–100 mm povzroči težave. Naprava bo morda potrebovala dodatno rokovanje, počasnejše polnjenje ali pred-razbijanje.

Preden preklopite z 10–50 mm na 50–100 mm, predlagam, da izvedete majhen poskus ali vsaj preverite pri upravljavcu peči, ne le pri nabavni skupini.

Podrobnosti o pregledu in pošiljki običajno preverim

Pri naročilih, občutljivih na velikost-fero silicija, pred pošiljanjem običajno preverim te točke:

razred: FeSi45, FeSi65, FeSi72, FeSi75;

Vrednosti Si, Al, Ca, C, P, S na COA;

zahtevani obseg velikosti;

pogoj globe;

stanje prevelike grudice;

način pakiranja;

odpremne oznake;

materialne fotografije;

nalaganje fotografij, če je potrebno.

Za čezmorske kupce, zlasti v Južni Ameriki, Jugovzhodni Aziji, na Bližnjem vzhodu in v Evropi, sem ugotovil, da se lahko velikost zelo razlikuje. Nekatere rastline želijo 10–50 mm, ker jim je mar za nadzorovano dodajanje. Nekateri sprejmejo 50–100 mm, ker je njihova praksa v peči zgrajena okoli večjih grudic. Ne eno ne drugo ni narobe. Težava se pojavi šele, ko velikost ne ustreza dejanski navadi polnjenja.

Povzetek končnega izbora

Tukaj je najpreprostejše izbirno pravilo, ki ga uporabljam:

Izberite10–50 mm fero silicijko vaš obrat potrebuje nadzorovano tehtanje, dodajanje lonca, doziranje v livarni, redno dovajanje v peč ali boljšo enotnost velikosti.

Izberite50–100 mm fero silicijko vaša peč sprejme večje kose, vaš proces uporablja polnjenje v razsutem stanju in želite večji kos materiala z manjšo nevarnostjo drobnega prahu.

Moj praktični 口诀 je:

Majhna serija in nadzorovano hranjenje: izberite 10–50 mm.
Velika peč in polnjenje v razsutem stanju: preverite 50–100 mm.
Stroga proizvodna uporaba: potrdite fotografije velikosti, globe in potrdilo o originalnosti pred pošiljanjem.

Prava velikost delcev fero silicija se mora ujemati z vašo pečjo, ne le z vašim naročilom.

Zahtevajte ponudbo

O vašem dobavitelju

Z več kot 30-letnimi izkušnjami pri servisiranju jeklarjev in livarn EAF po vsem svetu,ZhenAnponujajo natančno pregledane izdelke z nadzorom velikosti,-od-serij do-in oksidacijo-nadzorovane s pregledom SGS. S sedežem v Anyangu z neposredno logistiko do pristanišč Qingdao, Tianjin in Šanghaj mesečno izvozimo 500 ton fero silicija s podporo COA in prilagojenimi specifikacijami, ki ustrezajo vašim natančnim zahtevam procesa.

pogosta vprašanja

V: Ali je 10–50 mm fero silicij boljši od 50–100 mm?

O: Ne vedno. 10–50 mm je boljše za nadzorovano tehtanje, dodajanje v lonec in livarsko doziranje. 50–100 mm je boljše, če vaša peč sprejme večje kepe in vaš proces uporablja množično polnjenje.

V: Ali velikost delcev fero silicija vpliva na predelavo silicija?

O: Lahko vpliva na stabilnost polnjenja, obnašanje pri taljenju in izgubo rokovanja. Preveč drobnih delcev lahko povzroči prah in izgubo teže. Prevelike kepe lahko upočasnijo dovajanje ali taljenje, če pogoji v peči niso primerni.

V: Kaj naj potrdim, preden naročim fero silicij po velikosti?

O: Pred pošiljanjem potrdite stopnjo, vsebnost Si, Al, Ca, C, P, S, obseg velikosti, zahteve glede globe, način pakiranja, potrdilo o originalnosti, fotografije materiala in namembno pristanišče.